节能环保灭菌设备工作原理

杀菌机的分类

管式杀菌机管式杀菌机主要应用于各种浓缩果浆和各种酱类等产品的灭菌和冷却，触摸屏操作全自动控制并带自清洗和逆向清洗系统， 较大生产量可达8T/h。1、产品特点：（1）采用不锈钢套管式或采用板式加热器，该加热器具有加热效果好，节约能源，易于清洁的特点。（2）本设备的控制采用***的PLC－PC自动控制，并且有监视器，随时可以实时动态了解设备的运行情况，监控产品的加工过程。（3）主要驱动部件如供料泵和***泵均采用国内外知名品牌。该设备拥有4台泵，其中推动物料加热运行的是大功率柱塞泵，保证设备的安全运行。。（4）加热和冷却套管是设备的关键部件，该设备的加热和冷却套管，采用4层结构，使用内外壁抛光无缝冷轧钢管，材层耐受压力大于200bar，水层耐受压力20bar。节能环保灭菌设备工作原理

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杀菌机的工作原理

各温区温度由Pt100铂热电阻和温度变送器转换为4-20mA信号送入可编程控制器，各温区水泵压力经分配器和电磁阀进入压力变送器转换为4-20mA信号后，由可编程控制器顺序采集。可编程控制器一方面进行输入输出数据处理、PID运算，另一方面将各种信号传入上位机。上位机作为人机界面，可以实时监视杀菌过程的运行状况和各种参数，提供报警、历史趋势图和数据档案报表，并且可由操作员设定PU值，计算机据此计算出各温区喷淋水温度的设定值。输入温度信号经PID运算后，由可编程控制器输出标准电控信号(0-24VDC)给电磁阀，电磁阀将电控信号(0-24VDC)转换成气控信号(20-100KPa)，***后由气动薄膜阀执行自动调节，以控制冷却水或通过热交换器的蒸汽量，使各温区温度得到控制。在可编程控制器内，各温区输出信号与水泵联动，即只有当水泵工作，继电器闭合时，气动薄膜阀才能执行自动调节，否则，调节阀将自动关闭。此外，对杀菌恒温区和较高温区而言，若生产线上的某一环节发生故障，输瓶机构停止工作，系统将根据停机时间的长短自动调节温度设定值，确保杀菌质量。当杀菌机高温区水温高于或低于设定值2°C，杀菌恒温区温度低于设定值2°C时，上位机弹出报警画面，提示操作员注意。节能环保灭菌设备工作原理

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超高温瞬时杀菌装置系统

按照物料与加热介质直接接触与否分为：间接式加热法和直接混合式加热法两类 。直接混合式加热的超高温瞬时杀菌装置系统直接混合式加热法UHT过程是采用高纯净的蒸汽直接与待杀菌物料混合接触，进行热交换，使物料瞬间被加热到135-150℃。由于不可避免地有部分蒸汽冷凝进入物料，同时又有不放料液水分因部分受热闪蒸而逸出，因此在物料水分闪蒸过程中，易挥发出风味物质将随之部分去除，故该方式不适用于果汁杀菌，节能环保灭菌设备工作原理，而常常用于牛乳以及其他需脱去不良风味物料杀菌。直接混合式加热可按两种方式进行。一是***式，即将高压蒸汽***到待杀菌物料中，二是喷射式，即将待杀菌的物料喷射到蒸汽中。后者，物料通常向下流动，而蒸汽向上运动。由于加热蒸汽直接与食品相接触，因此对蒸汽的纯净度要求甚高。间接加热的超高温杀菌瞬时杀菌装置系统间接式加热UHT过程是采用高于蒸汽或高压水为加热介质，热量经固体换热壁传给加热杀菌物料。由于加热介质不直接与食品接触，所以较好地保持食品物料的原有风味。故广泛用于果汁，牛乳等的UHT杀菌过程。直接混合式加热UHT过程与间接式加热UHT过程相比，前者具有加热速率快，热处理时间短，食品颜色，风味及营养成分缺少损失少的优点，但同时也因为控制系统复杂和加热蒸汽需要净化而带来产品成本的提高。后着相对成本较低，生产易于控制，但传热速率相对前者较低。